注塑機假如(ru)脫(tuo)模(mo)不(bu)良(liang)，又稱(cheng)黏模(mo)流道(dao)(dao)，是(shi)由于打針(zhen)口與噴嘴圓弧接觸面不(bu)良(liang)，澆口料未同制品一同脫(tuo)模(mo)以及不(bu)正(zheng)常的填料。一般，主(zhu)流道(dao)(dao)直徑要(yao)足夠大，使制造脫(tuo)模(mo)時澆口料仍未全(quan)部固化。

不(bu)(bu)管(guan)黏模(mo)(mo)(mo)流道，仍是(shi)制品粘(zhan)在模(mo)(mo)(mo)穴(xue)上，脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)不(bu)(bu)良是(shi)塑料注塑中重要的(de)殺(sha)手，形成(cheng)脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)不(bu)(bu)良的(de)本源可(ke)能是(shi)注塑設(she)備不(bu)(bu)同(tong)部件(jian)，也可(ke)能是(shi)注塑工藝不(bu)(bu)妥引起的(de)。盡管(guan)沒有(you)制件(jian)設(she)計(ji)和模(mo)(mo)(mo)具設(she)計(ji)上的(de)失(shi)誤所形成(cheng)的(de)毛(mao)刺、拔模(mo)(mo)(mo)斜度缺乏、倒(dao)拔模(mo)(mo)(mo)斜度等原因，有(you)時成(cheng)型制件(jian)也會出現脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)不(bu)(bu)良。強行頂出時，往(wang)(wang)往(wang)(wang)形成(cheng)制件(jian)翹(qiao)曲、頂出后發(fa)白或開裂等。特別是(shi)成(cheng)型制件(jian)粘(zhan)在靜(jing)模(mo)(mo)(mo)一側，有(you)時無法(fa)頂出。

假如(ru)模(mo)(mo)(mo)具的(de)型(xing)(xing)腔及(ji)流道內(nei)留(liu)有鑿紋，刻痕，傷痕，洼陷等外表(biao)(biao)缺陷，塑件就很簡單(dan)粘(zhan)附在(zai)模(mo)(mo)(mo)具內(nei)，導致脫模(mo)(mo)(mo)困(kun)難。因而，應盡量進(jin)(jin)步模(mo)(mo)(mo)腔及(ji)流道的(de)外表(biao)(biao)光(guang)潔(jie)度(du)，型(xing)(xing)腔內(nei)外表(biao)(biao)盡量做(zuo)好鍍鉻，在(zai)進(jin)(jin)行拋(pao)光(guang)處理時，拋(pao)光(guang)東西的(de)動作方向應與熔料的(de)充模(mo)(mo)(mo)方向共同(tong)。

當熔料在模具劃傷的(de)部(bu)(bu)位(wei)或鑲塊縫隙內發生飛(fei)邊時(shi)，也(ye)會(hui)引(yin)起脫模困(kun)難。對此，應修復損害部(bu)(bu)位(wei)和(he)減小鑲塊縫隙。

假如(ru)剛(gang)(gang)開始打針時(shi)模(mo)(mo)具(ju)就(jiu)打不開，則標明(ming)模(mo)(mo)具(ju)由(you)于剛(gang)(gang)性(xing)缺乏，在打針壓力(li)(li)的效果下發生形變(bian)。假如(ru)形變(bian)超(chao)過(guo)了(le)彈(dan)性(xing)一(yi)定(ding)程度(du)，模(mo)(mo)具(ju)就(jiu)無法(fa)恢(hui)(hui)復(fu)原狀，不能持(chi)續使用。即便(bian)形變(bian)未(wei)超(chao)出模(mo)(mo)具(ju)的彈(dan)性(xing)到(dao)到(dao)一(yi)定(ding)程度(du)，熔(rong)料在模(mo)(mo)腔(qiang)內很高的條(tiao)件下冷卻固化(hua)，去除打針壓力(li)(li)，模(mo)(mo)具(ju)恢(hui)(hui)復(fu)形變(bian)后，塑件受到(dao)回(hui)彈(dan)力(li)(li)的效果被夾(jia)住