大型注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

注(zhu)(zhu)射成型是一(yi)個(ge)循環(huan)的(de)過程，每一(yi)周期主(zhu)要包括：定量加料—熔融(rong)塑化—施壓注(zhu)(zhu)射—充模(mo)冷卻—啟模(mo)取(qu)件(jian)。取(qu)出塑件(jian)后又再閉模(mo)，進(jin)行下(xia)一(yi)個(ge)循環(huan)。

注塑機操作項(xiang)目：注(zhu)(zhu)(zhu)塑機(ji)操作項(xiang)目包括控制(zhi)鍵盤操作、電器控制(zhi)系統操作和液壓(ya)系統操作三(san)個(ge)方面。分別進行注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)過程動(dong)作、加料動(dong)作、注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)壓(ya)力(li)、注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)速度、頂出型(xing)式的選擇，料筒(tong)各段(duan)溫度的監(jian)控，注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)壓(ya)力(li)和背壓(ya)壓(ya)力(li)的調節(jie)等。

一(yi)般螺(luo)桿(gan)式注(zhu)(zhu)塑(su)機的(de)(de)(de)成(cheng)型(xing)工藝(yi)過(guo)程是(shi)：首先將(jiang)粒狀(zhuang)(zhuang)或粉狀(zhuang)(zhuang)塑(su)料加入機筒(tong)內(nei)(nei)，并(bing)通過(guo)螺(luo)桿(gan)的(de)(de)(de)旋轉和(he)(he)機筒(tong)外壁加熱使(shi)塑(su)料成(cheng)為(wei)熔(rong)(rong)融狀(zhuang)(zhuang)態，然后機器進行合(he)(he)模和(he)(he)注(zhu)(zhu)射(she)座前移(yi)，使(shi)噴嘴貼緊模具(ju)(ju)的(de)(de)(de)澆口道，接著向(xiang)注(zhu)(zhu)射(she)缸通入壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)油，使(shi)螺(luo)桿(gan)向(xiang)前推進，從而以很高的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)和(he)(he)較快的(de)(de)(de)速度將(jiang)熔(rong)(rong)料注(zhu)(zhu)入溫度較低(di)的(de)(de)(de)閉(bi)合(he)(he)模具(ju)(ju)內(nei)(nei)，經過(guo)一(yi)定時(shi)間(jian)和(he)(he)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)保(bao)持（又稱保(bao)壓(ya)(ya)）、冷(leng)卻，使(shi)其(qi)固化成(cheng)型(xing)，便可(ke)開模取出制(zhi)品(pin)（保(bao)壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)是(shi)防止模腔中(zhong)熔(rong)(rong)料的(de)(de)(de)反流、向(xiang)模腔內(nei)(nei)補充物(wu)料，以及保(bao)證(zheng)(zheng)制(zhi)品(pin)具(ju)(ju)有(you)一(yi)定的(de)(de)(de)密度和(he)(he)尺寸公差(cha)）。注(zhu)(zhu)射(she)成(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)基(ji)本要(yao)求是(shi)塑(su)化、注(zhu)(zhu)射(she)和(he)(he)成(cheng)型(xing)。塑(su)化是(shi)實現和(he)(he)保(bao)證(zheng)(zheng)成(cheng)型(xing)制(zhi)品(pin)質量的(de)(de)(de)前提，而為(wei)滿足(zu)(zu)成(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)要(yao)求，注(zhu)(zhu)射(she)必須(xu)(xu)保(bao)證(zheng)(zheng)有(you)足(zu)(zu)夠(gou)(gou)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)和(he)(he)速度。同時(shi)，由于注(zhu)(zhu)射(she)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)很高，相應地在模腔中(zhong)產生很高的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)（模腔內(nei)(nei)的(de)(de)(de)平均壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)一(yi)般在20~45MPa之間(jian)），因此(ci)必須(xu)(xu)有(you)足(zu)(zu)夠(gou)(gou)大(da)的(de)(de)(de)合(he)(he)模力(li)(li)(li)。由此(ci)可(ke)見，注(zhu)(zhu)射(she)裝置和(he)(he)合(he)(he)模裝置是(shi)注(zhu)(zhu)塑(su)機的(de)(de)(de)關(guan)鍵部件。

對(dui)(dui)(dui)塑料制(zhi)品的(de)評價主(zhu)要(yao)(yao)有三個方面(mian)，第一是外觀質(zhi)量，包(bao)括完整性(xing)、顏色(se)、光澤等(deng)(deng)；第二(er)是尺(chi)寸和相(xiang)(xiang)對(dui)(dui)(dui)位置間(jian)的(de)準確性(xing)；第三是與用途相(xiang)(xiang)應(ying)的(de)物(wu)理性(xing)能、化學(xue)性(xing)能、電性(xing)能等(deng)(deng)。這些(xie)質(zhi)量要(yao)(yao)求又根據制(zhi)品使用場合的(de)不同(tong)，要(yao)(yao)求的(de)尺(chi)度(du)也(ye)不同(tong)。制(zhi)品的(de)缺(que)(que)陷(xian)主(zhu)要(yao)(yao)在于模具(ju)的(de)設計、制(zhi)造精度(du)和磨損程度(du)等(deng)(deng)方面(mian)。但事實上(shang)，塑料加工廠的(de)技術人員往往苦于面(mian)對(dui)(dui)(dui)用工藝手(shou)段來彌補模具(ju)缺(que)(que)陷(xian)帶來的(de)問題(ti)而(er)成效不大(da)的(de)困難局(ju)面(mian)。

生產(chan)過程(cheng)中工藝的(de)(de)調(diao)節是(shi)提(ti)高制(zhi)品(pin)(pin)質量(liang)(liang)和產(chan)量(liang)(liang)的(de)(de)必要(yao)(yao)(yao)途徑。由(you)于注(zhu)塑周期本身很短，如果(guo)工藝條(tiao)件(jian)掌(zhang)握(wo)不好,廢品(pin)(pin)就(jiu)會源源不絕。在調(diao)整(zheng)工藝時(shi)(shi)最好一(yi)(yi)次只改變一(yi)(yi)個條(tiao)件(jian)，多(duo)觀察幾回，如果(guo)壓力(li)、溫度、時(shi)(shi)間(jian)統統一(yi)(yi)起調(diao)的(de)(de)話，很易造(zao)成混亂(luan)和誤(wu)解，出(chu)了問(wen)(wen)(wen)題(ti)也不知道是(shi)何道理。調(diao)整(zheng)工藝的(de)(de)措施、手段是(shi)多(duo)方面(mian)的(de)(de)。例(li)如：解決制(zhi)品(pin)(pin)注(zhu)不滿的(de)(de)問(wen)(wen)(wen)題(ti)就(jiu)有(you)十多(duo)個可能(neng)的(de)(de)解決途徑，要(yao)(yao)(yao)選擇出(chu)解決問(wen)(wen)(wen)題(ti)癥(zheng)結(jie)的(de)(de)一(yi)(yi)、二個主要(yao)(yao)(yao)方案，才能(neng)真正解決問(wen)(wen)(wen)題(ti)。此(ci)外(wai)，還應注(zhu)意解決方案中的(de)(de)辨證關系。比如：制(zhi)品(pin)(pin)出(chu)現了凹(ao)陷，有(you)時(shi)(shi)要(yao)(yao)(yao)提(ti)高料溫，有(you)時(shi)(shi)要(yao)(yao)(yao)降(jiang)低(di)料溫；有(you)時(shi)(shi)要(yao)(yao)(yao)增(zeng)加料量(liang)(liang)，有(you)時(shi)(shi)要(yao)(yao)(yao)減(jian)少料量(liang)(liang)。要(yao)(yao)(yao)承(cheng)認逆向措施的(de)(de)解決問(wen)(wen)(wen)題(ti)的(de)(de)可行性。