大型注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加(jia)熱(re)(re)塑(su)(su)料，對熔融塑(su)(su)料施加(jia)高壓，使其射(she)出(chu)而充滿模(mo)具(ju)型腔(qiang)。注(zhu)塑(su)(su)機又(you)名注(zhu)射(she)成型機或(huo)注(zhu)射(she)機，很多工廠叫啤(pi)(pi)機（pi ji）,注(zhu)塑(su)(su)產品叫啤(pi)(pi)件。它(ta)是將(jiang)熱(re)(re)塑(su)(su)性塑(su)(su)料或(huo)熱(re)(re)固性料利用塑(su)(su)料成型模(mo)具(ju)制成各種形狀的塑(su)(su)料制品的主要(yao)成型設(she)備。注(zhu)塑(su)(su)機按(an)照注(zhu)射(she)裝置和鎖模(mo)裝置的排列方式(shi)，可分(fen)為立式(shi)、臥(wo)式(shi)和立臥(wo)復合(he)式(shi)。

組成：

zy-623注(zhu)塑機通常(chang)由注(zhu)射系(xi)(xi)統(tong)(tong)、合模系(xi)(xi)統(tong)(tong)、液壓傳(chuan)動系(xi)(xi)統(tong)(tong)、電(dian)氣(qi)控制系(xi)(xi)統(tong)(tong)、潤滑系(xi)(xi)統(tong)(tong)、加熱(re)及冷(leng)卻(que)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、安全(quan)監測(ce)系(xi)(xi)統(tong)(tong)等組(zu)成。

注射系統

注(zhu)射(she)系(xi)(xi)統的作用：注(zhu)射(she)系(xi)(xi)統是注(zhu)塑機最主(zhu)要的組成部分之一(yi)，一(yi)般(ban)有柱(zhu)塞(sai)式(shi)(shi)、螺桿式(shi)(shi)、螺桿預塑柱(zhu)塞(sai)注(zhu)

射(she)式3種主要(yao)形(xing)式。應用(yong)最廣泛(fan)的(de)是螺(luo)桿(gan)(gan)式。其作用(yong)是，在注塑(su)(su)料機的(de)一個循環中，能在規定的(de)時間內將一定數(shu)量(liang)的(de)塑(su)(su)料加熱塑(su)(su)化后，在一定的(de)壓力和速度下，通過(guo)螺(luo)桿(gan)(gan)將熔融(rong)塑(su)(su)料注入模(mo)具型腔(qiang)(qiang)中。注射(she)結束后，對注射(she)到模(mo)腔(qiang)(qiang)中的(de)熔料保持定型。

注(zhu)射系(xi)統的組成(cheng)：注(zhu)射系(xi)統由(you)塑化裝置和動力傳遞裝置組成(cheng)。

螺(luo)(luo)桿式注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)塑(su)化(hua)裝(zhuang)(zhuang)置主要由(you)加料(liao)(liao)裝(zhuang)(zhuang)置、料(liao)(liao)筒、螺(luo)(luo)桿、過膠組(zu)件、射嘴部(bu)分(fen)組(zu)成。動力傳遞裝(zhuang)(zhuang)置包(bao)括注(zhu)(zhu)(zhu)射油缸(gang)、注(zhu)(zhu)(zhu)射座(zuo)移(yi)動油缸(gang)以及螺(luo)(luo)桿驅動裝(zhuang)(zhuang)置（熔膠馬達(da)）。

合模系統

合模(mo)(mo)(mo)系(xi)統(tong)的(de)作(zuo)用：合模(mo)(mo)(mo)系(xi)統(tong)的(de)作(zuo)用是保證模(mo)(mo)(mo)具(ju)閉(bi)合、開啟及頂出制品(pin)。同(tong)時(shi)，在(zai)模(mo)(mo)(mo)具(ju)閉(bi)合后，供給模(mo)(mo)(mo)具(ju)足夠(gou)的(de)鎖模(mo)(mo)(mo)力，以抵抗熔融塑料(liao)進入模(mo)(mo)(mo)腔產生的(de)模(mo)(mo)(mo)腔壓力，防止模(mo)(mo)(mo)具(ju)開縫，造成制品(pin)的(de)不良現狀。

合模(mo)(mo)系(xi)統(tong)的組成(cheng)：合模(mo)(mo)系(xi)統(tong)主要(yao)由合模(mo)(mo)裝置(zhi)、機絞、調模(mo)(mo)機構(gou)、頂出機構(gou)、前后固定模(mo)(mo)板(ban)、移動模(mo)(mo)板(ban)、合模(mo)(mo)油缸(gang)和安全保護機構(gou)組成(cheng)。

液壓系統

液(ye)壓(ya)(ya)傳動(dong)(dong)系統的(de)作用是實現注(zhu)(zhu)塑(su)機按(an)工藝(yi)過程所(suo)要(yao)(yao)求的(de)各(ge)種(zhong)動(dong)(dong)作提供動(dong)(dong)力，并(bing)滿足注(zhu)(zhu)塑(su)機各(ge)部(bu)分所(suo)需壓(ya)(ya)力、速度、溫度等的(de)要(yao)(yao)求。它主要(yao)(yao)由各(ge)自種(zhong)液(ye)壓(ya)(ya)元件和液(ye)壓(ya)(ya)輔(fu)助(zhu)元件所(suo)組成(cheng)，其中油泵和電機是注(zhu)(zhu)塑(su)機的(de)動(dong)(dong)力來源。各(ge)種(zhong)閥控制油液(ye)壓(ya)(ya)力和流量，從而滿足注(zhu)(zhu)射成(cheng)型工藝(yi)各(ge)項要(yao)(yao)求。

電氣控制

電(dian)氣控制系統(tong)與液壓系統(tong)合理(li)配(pei)合，可(ke)實(shi)現注射機(ji)的工藝過程要(yao)(yao)求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要(yao)(yao)由(you)電(dian)器、電(dian)子元(yuan)件(jian)、儀表(biao)（見右下(xia)圖(tu)）、加(jia)熱器、傳(chuan)感器等(deng)組成。一般有(you)四種控制方(fang)式(shi)，手動、半自動、全(quan)自動、調整。

加熱/冷卻

加熱(re)(re)系統(tong)是用(yong)來加熱(re)(re)料(liao)(liao)筒(tong)(tong)及注射噴嘴的，注塑(su)機料(liao)(liao)筒(tong)(tong)一(yi)般采(cai)用(yong)電熱(re)(re)圈(quan)作(zuo)為加熱(re)(re)裝(zhuang)置，安(an)裝(zhuang)在(zai)料(liao)(liao)筒(tong)(tong)的外部，并用(yong)熱(re)(re)電偶(ou)分段檢測。熱(re)(re)量(liang)通過筒(tong)(tong)壁導熱(re)(re)為物料(liao)(liao)塑(su)化(hua)提供熱(re)(re)源(yuan)；冷卻(que)(que)系統(tong)主要是用(yong)來冷卻(que)(que)油(you)溫(wen)，油(you)溫(wen)過高會(hui)引起多種故障出現所以油(you)溫(wen)必(bi)須加以控制。另一(yi)處需(xu)要冷卻(que)(que)的位置在(zai)料(liao)(liao)管下(xia)料(liao)(liao)口附近，防止(zhi)原(yuan)料(liao)(liao)在(zai)下(xia)料(liao)(liao)口熔(rong)化(hua)，導致(zhi)原(yuan)料(liao)(liao)不能(neng)正常下(xia)料(liao)(liao)。

潤滑系統

潤(run)(run)滑(hua)系統是(shi)(shi)注(zhu)塑機(ji)的動模(mo)板、調模(mo)裝置、連桿機(ji)鉸、射臺等處有相(xiang)對運動的部位提供潤(run)(run)滑(hua)條(tiao)件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤(run)(run)滑(hua)可以是(shi)(shi)定(ding)期的手動潤(run)(run)滑(hua)，也(ye)可以是(shi)(shi)自動電動潤(run)(run)滑(hua)。

安全監測

注塑機的安(an)全裝置主(zhu)要是用來保護人、機安(an)全的裝置。主(zhu)要由安(an)全門、安(an)全擋板、液壓閥、限位開關、光電檢測(ce)元件(jian)等組成，實現電氣——機械(xie)——液壓的聯鎖保護。

監測系統主要對注塑機的(de)油溫、料溫、系統超載，以及工藝和設備故(gu)障進(jin)行監測，發現異常(chang)情況進(jin)行指示或報警。