每種類型的注塑機對應不(bu)同(tong)(tong)的功(gong)能，如成(cheng)型機(ji)、TZ-250ST注(zhu)塑機(ji)，TZ-200S注(zhu)塑機(ji)等，相應的功(gong)能和形狀大(da)小，可(ke)稱為線(xian)垂直(zhi)注(zhu)塑機(ji)、桌面小注(zhu)塑機(ji)、精密桌面注(zhu)塑機(ji)、手(shou)機(ji)數據線(xian)注(zhu)塑機(ji)、接線(xian)盒(he)注(zhu)塑機(ji)等，無論多少(shao)名稱，注(zhu)塑機(ji)操作(zuo)項目只有(you)三個，分別控制鍵盤操作(zuo)、電氣控制柜操作(zuo)和液壓系統(tong)操作(zuo)。它們(men)都(dou)有(you)共同(tong)(tong)的因素，如下(xia)：

1.背壓

背(bei)壓過(guo)低，容(rong)易導致產(chan)品不穩(wen)定，背(bei)壓過(guo)高，減少塑化時間。

2.熔體溫度：

每種塑料對應(ying)不同的(de)溶解(jie)溫度，如果加熱板溫度不合(he)適，就會引起流涎(xian)、降解(jie)或變色等缺(que)陷。

3.壓力轉換位置：

壓(ya)力(li)切換點決定了活塞的行(xing)程。如果注射后壓(ya)力(li)保護不足，容易(yi)出現縮痕等缺陷(xian)。

4.螺桿旋轉速率：

螺桿旋(xuan)轉速率設置不合理，會(hui)延(yan)長成型周(zhou)期的速率。

5.模具溫度：

模(mo)具(ju)溫(wen)度應適當，因(yin)為(wei)不(bu)同(tong)的(de)材料有不(bu)同(tong)的(de)模(mo)具(ju)溫(wen)度，只有當溫(wen)差(cha)小時，才能(neng)提(ti)高(gao)產品的(de)成型質量(liang)，降低成本(ben)。