注塑機各部分作用的解析：

1.注射系統：

注射系統的作用：注射系統是(shi)寧(ning)波注塑機(ji)的主(zhu)要組(zu)成部(bu)分之一，一般為柱塞(sai)式(shi)(shi).螺(luo)桿式(shi)(shi).螺(luo)桿預(yu)塑柱塞(sai)注射有三(san)種(zhong)主(zhu)要形式(shi)(shi)。螺(luo)桿是(shi)目前應用廣泛的。

其功(gong)能是(shi)在(zai)注塑(su)機的(de)(de)(de)循環中，在(zai)一定的(de)(de)(de)壓力和(he)速度(du)下，可以在(zai)規(gui)定的(de)(de)(de)時(shi)間內加熱和(he)塑(su)化一定數量的(de)(de)(de)塑(su)料，并(bing)通過螺釘將熔(rong)融塑(su)料注入模腔。注射后(hou)，保持(chi)注射到模腔的(de)(de)(de)熔(rong)體成型。

注(zhu)(zhu)射(she)系統的組成(cheng)：注(zhu)(zhu)射(she)系統由(you)塑化裝(zhuang)置和動力(li)傳輸(shu)裝(zhuang)置組成(cheng)。螺(luo)桿注(zhu)(zhu)塑機的塑化裝(zhuang)置主要由(you)進料裝(zhuang)置組成(cheng).料筒.螺(luo)桿.噴嘴部分組成(cheng)。動力(li)傳輸(shu)裝(zhuang)置包括注(zhu)(zhu)射(she)缸.注(zhu)(zhu)射(she)座移動油缸和螺(luo)桿驅動裝(zhuang)置(熔膠電機)。

2.合模系統：

合模(mo)(mo)(mo)系統的(de)作(zuo)用:合模(mo)(mo)(mo)系統的(de)作(zuo)用是模(mo)(mo)(mo)具的(de)閉(bi)合.打開(kai)和推出產(chan)品(pin)。同時(shi)，模(mo)(mo)(mo)具關閉(bi)后，提供足夠的(de)模(mo)(mo)(mo)具鎖緊力，以抵(di)抗(kang)熔融(rong)塑(su)料進入模(mo)(mo)(mo)腔產(chan)生的(de)模(mo)(mo)(mo)腔壓力，防止(zhi)模(mo)(mo)(mo)具開(kai)裂，造成產(chan)品(pin)的(de)不良情(qing)況。

模(mo)(mo)具(ju)系(xi)統的組成(cheng)：模(mo)(mo)具(ju)系(xi)統主要由模(mo)(mo)具(ju)裝置(zhi)組成(cheng).調模(mo)(mo)機(ji)構(gou).頂出機(ji)構(gou).模(mo)(mo)板(ban)前后固(gu)定.移動模(mo)(mo)板(ban).由模(mo)(mo)具(ju)缸和(he)安全保護機(ji)構(gou)組成(cheng)。

3.液壓系統：

液壓傳動系統的(de)功能是根(gen)據注塑(su)機工藝要(yao)求的(de)各種動作提(ti)供動力，滿(man)足注塑(su)機各部分所需的(de)壓力.速度.溫度等要(yao)求。

它主要由各種液(ye)壓(ya)(ya)元件和(he)液(ye)壓(ya)(ya)輔(fu)助元件組成(cheng)，其中油(you)泵(beng)和(he)電機是(shi)注塑機的動力源。各種閥門控制油(you)壓(ya)(ya)和(he)流量，以滿足注塑工藝的要求。

4.電氣控制系統：

電氣(qi)控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統與液(ye)壓(ya)系(xi)統合理配合，可滿足注射機的工藝要(yao)求(壓(ya)力.溫(wen)度(du).速度(du).時間)和各種程序(xu)動作。主要(yao)由電器(qi)制(zhi)(zhi)成。.電子(zi)元件.儀表.加熱器(qi).傳感器(qi)等。一般(ban)有四種控(kong)制(zhi)(zhi)方法，手動控(kong)制(zhi)(zhi).半自(zi)動.全自(zi)動.調整。

5.編輯(ji)本段加熱(re)/冷卻系(xi)統：

加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)系(xi)統用于加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)料筒(tong)(tong)和注射噴(pen)嘴(zui)。注塑機料筒(tong)(tong)一般(ban)采用電熱(re)(re)(re)圈作為加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)裝置，安裝在料筒(tong)(tong)外，用熱(re)(re)(re)電偶分段檢測。

熱(re)量通(tong)過筒壁導熱(re)為材(cai)料塑化提供熱(re)源；冷卻(que)系統主要用于冷卻(que)油(you)溫。過高的油(you)溫會導致(zhi)各種故(gu)障，因(yin)此須控(kong)制(zhi)油(you)溫。另一個需要冷卻(que)的位置在(zai)進料口附近(jin)，以(yi)防止原材(cai)料在(zai)進料口熔化，導致(zhi)原材(cai)料無法(fa)正常進料。