一，溫度控制

1.機(ji)筒溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)：注(zhu)塑過(guo)程(cheng)中要控制的溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)包括機(ji)筒溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)，噴嘴溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)和(he)(he)模具溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)。前兩(liang)個溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)主要影響塑料(liao)的塑化和(he)(he)流(liu)動(dong)(dong)(dong)，而(er)后一個溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)主要影響塑料(liao)的流(liu)動(dong)(dong)(dong)和(he)(he)冷卻。每種(zhong)塑料(liao)都(dou)有不(bu)(bu)同(tong)的流(liu)動(dong)(dong)(dong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)。由(you)于(yu)不(bu)(bu)同(tong)的來源或等級，相同(tong)的塑料(liao)具有不(bu)(bu)同(tong)的流(liu)動(dong)(dong)(dong)和(he)(he)分解(jie)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)。這是由(you)于(yu)平(ping)均分子量和(he)(he)分子量分布的差異。塑料(liao)注(zhu)入不(bu)(bu)同(tong)類(lei)型。機(ji)器(qi)中的塑化過(guo)程(cheng)也不(bu)(bu)同(tong)，因此所(suo)選擇的汽缸的溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)也不(bu)(bu)同(tong)。

2.噴(pen)嘴溫度(du)：噴(pen)嘴溫度(du)通(tong)常略低于(yu)桶的(de)溫度(du)。這是為了防止直通(tong)噴(pen)嘴中熔體的(de)“流動(dong)現象”。噴(pen)嘴溫度(du)不應太(tai)低，否(fou)則會導致熔體早期冷(leng)凝并堵塞噴(pen)嘴*，或者由于(yu)早期骨料注入模腔而影(ying)響產品的(de)性能。

3.模(mo)具(ju)溫(wen)(wen)度(du)(du)：模(mo)具(ju)溫(wen)(wen)度(du)(du)對產品的內在(zai)特(te)性和表觀質量有(you)很大(da)影響。模(mo)具(ju)的溫(wen)(wen)度(du)(du)取決于(yu)塑料結晶度(du)(du)的存在(zai)與(yu)否，產品的尺寸和結構，性能要求和其他工藝條件（熔體溫(wen)(wen)度(du)(du)，注(zhu)射(she)速度(du)(du)和注(zhu)射(she)壓力，模(mo)塑周期等）。

二，壓力(li)控(kong)制：注塑過程中的(de)壓力(li)包(bao)括塑化壓力(li)和(he)注射壓力(li)，直接影(ying)響塑料的(de)塑化和(he)產品(pin)質量。

1.塑化壓力:(背壓）當使用螺桿式注塑機時(shi)，螺(luo)桿頂部熔(rong)體(ti)在(zai)螺(luo)桿向后旋轉時(shi)受(shou)到的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)稱為(wei)塑(su)(su)化(hua)(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)，也稱為(wei)背(bei)壓(ya)(ya)(ya)。該壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)可通過(guo)液壓(ya)(ya)(ya)系統中(zhong)的(de)(de)(de)安全閥調節。在(zai)注射中(zhong)，塑(su)(su)化(hua)(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)隨著螺(luo)桿的(de)(de)(de)旋轉速度(du)(du)而(er)恒定。當增(zeng)塑(su)(su)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)增(zeng)加(jia)時(shi)，熔(rong)體(ti)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)升高，但(dan)塑(su)(su)化(hua)(hua)速度(du)(du)降低(di)。另外，增(zeng)加(jia)塑(su)(su)化(hua)(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)通常使熔(rong)體(ti)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)均(jun)勻，著色劑(ji)的(de)(de)(de)混合均(jun)勻并且熔(rong)體(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)氣體(ti)排出。在(zai)一(yi)般(ban)操作(zuo)中(zhong)，塑(su)(su)化(hua)(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)確定應盡(jin)可能低(di)，以確保(bao)產品(pin)的(de)(de)(de)質量。具體(ti)數值因所用塑(su)(su)料的(de)(de)(de)類型而(er)異，但(dan)通常很少(shao)超過(guo)20 kg / cm 2。

2.注(zhu)射(she)壓力：在當前的生產中，幾乎所有注(zhu)射(she)機的注(zhu)射(she)壓力都是基于柱(zhu)塞或螺桿頂部施加在塑(su)料上的壓力（由(you)油壓轉(zhuan)換而來）。通(tong)過克服塑(su)料從筒到腔的流動阻力，注(zhu)射(she)壓力在注(zhu)射(she)成型中起(qi)作用，提(ti)供(gong)熔(rong)體填(tian)充率并(bing)壓縮熔(rong)體。

三，成型周期

注塑機調機過程所需(xu)的時間稱為成型周(zhou)期，也稱為成型周(zhou)期。它實(shi)際上包(bao)括以下部分：

成(cheng)(cheng)型(xing)周(zhou)期(qi)：成(cheng)(cheng)型(xing)周(zhou)期(qi)直接(jie)影響勞動生(sheng)(sheng)產率和(he)(he)設備利用率。因此，在(zai)生(sheng)(sheng)產過程中，在(zai)保(bao)證(zheng)質量(liang)的(de)前(qian)提下，應盡可能縮(suo)短(duan)成(cheng)(cheng)型(xing)周(zhou)期(qi)的(de)相關時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)。注(zhu)塑時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)和(he)(he)冷(leng)卻(que)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)在(zai)整個模塑周(zhou)期(qi)中是重(zhong)要的(de)，它們對產品的(de)質量(liang)具有決定性的(de)影響。注(zhu)入時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)中的(de)填(tian)充時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)與(yu)填(tian)充速率成(cheng)(cheng)反(fan)比，并且生(sheng)(sheng)產中的(de)填(tian)充時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)通常為約3-5秒。

注(zhu)射(she)時(shi)(shi)(shi)(shi)間內的(de)(de)(de)保(bao)溫時(shi)(shi)(shi)(shi)間是塑料在模腔中的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)時(shi)(shi)(shi)(shi)間，在整個(ge)注(zhu)射(she)時(shi)(shi)(shi)(shi)間中占很大比例(li)，一般(ban)約(yue)為20-120秒(miao)（特厚(hou)(hou)部(bu)分(fen)可(ke)高達5-10）分(fen)鐘）。在澆口處熔體熔化(hua)(hua)之前(qian)，停留時(shi)(shi)(shi)(shi)間量對產(chan)品的(de)(de)(de)尺(chi)寸精度有(you)影(ying)響。如果(guo)是以后，它沒有(you)效果(guo)。保(bao)持時(shi)(shi)(shi)(shi)間也(ye)具(ju)有(you)已知該值取決于(yu)材料溫度，模具(ju)溫度以及主(zhu)流道和(he)(he)澆口的(de)(de)(de)尺(chi)寸。如果(guo)主(zhu)流道和(he)(he)澆口的(de)(de)(de)尺(chi)寸和(he)(he)工藝條件是正常(chang)的(de)(de)(de)，則(ze)通常(chang)是產(chan)品收(shou)縮波(bo)動(dong)范圍小的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)值。冷(leng)卻(que)時(shi)(shi)(shi)(shi)間主(zhu)要(yao)取決于(yu)產(chan)品的(de)(de)(de)厚(hou)(hou)度，塑料的(de)(de)(de)熱性能和(he)(he)結晶性能，以及模具(ju)的(de)(de)(de)溫度。冷(leng)卻(que)時(shi)(shi)(shi)(shi)間的(de)(de)(de)終點(dian)應(ying)基于(yu)確保(bao)產(chan)品在脫模期間不會引(yin)起變(bian)化(hua)(hua)的(de)(de)(de)原(yuan)則(ze)。