注塑機調機一般分為三個步驟:

1.在設置參數(shu)之前，確認(ren)并準備(bei)好設置的參數(shu)

(1)確認物料干燥、模(mo)具溫度(du)(du)和加(jia)(jia)熱筒溫度(du)(du)設置(zhi)是(shi)否(fou)正確，是(shi)否(fou)可以加(jia)(jia)工。

⑵檢查模(mo)具(ju)的打(da)開和(he)關閉以(yi)及頂出(chu)動作和(he)距離的設置(zhi)。

(3)噴射(she)壓力(li)(P1)設定為zui大值(zhi)的60%。

(4)保持壓力設定在zui大值的30%。

(5)噴射速度(V1)設定為zui大值的40%。

(6)螺桿速度設定在大約(yue)60轉/分。

(7)背(bei)壓設(she)定(ding)在約10kg/cm2。

(8)松脫設定為3毫米(mi)。

⑼壓力保持開關的(de)位置設定(ding)在(zai)螺(luo)桿直(zhi)(zhi)徑的(de)30%。例如，直(zhi)(zhi)徑為(wei)φ100毫(hao)米(mi)的(de)螺(luo)釘設置為(wei)30毫(hao)米(mi)

⑽將計(ji)量沖程設置得略短(duan)于計(ji)算值。

⑾總注射時間(jian)稍短，冷卻時間(jian)稍長。

2、手動操作參數校正

(1)鎖(suo)緊模具(確(que)認高壓上(shang)升)并推進注射座。

⑵手動拍攝(she)，直到螺(luo)絲完全停止，并(bing)注意停止位置。

(3)旋回(hui)進料(liao)螺桿。

(4)冷卻后(hou)，打開模具，取(qu)出成型產品(pin)。

⑸重復⑴ ~ ⑷的步驟，螺桿zui終將停在螺桿(gan)直(zhi)徑的(de)10% ~ 20%的(de)位置，模制品不會出現(xian)短(duan)射、毛(mao)刺、變白或(huo)開裂。

3.半自(zi)動(dong)操(cao)作參數(shu)的校(xiao)正

(1)校正計(ji)量(liang)沖程[計(ji)量(liang)終點(dian)]將使注射壓力(li)(li)提高到(dao)99%，并(bing)暫(zan)時將壓力(li)(li)保(bao)持(chi)調整(zheng)到(dao)0。將計(ji)量(liang)端點(dian)S0向(xiang)前(qian)調整(zheng)至(zhi)出(chu)現短射，然(ran)后(hou)向(xiang)后(hou)調整(zheng)至(zhi)出(chu)現毛刺，中(zhong)間點(dian)為選擇位置。

⑵出口(kou)速度(du)的(de)修正(zheng)將使酸堿度(du)恢(hui)復到原來的(de)水平，上下調節(jie)出口(kou)速度(du)，找(zhao)出短射和(he)毛刺的(de)個體速度(du)，并以中間點為合適的(de)速度(du)[，在此階段也可以輸入與多級速度(du)的(de)外(wai)觀問題相對應的(de)參數設(she)置]。

(3)保(bao)(bao)壓壓力的(de)修正上下調節保(bao)(bao)壓壓力，找(zhao)出有表面凹陷和毛刺(ci)的(de)個體壓力，選擇中(zhong)間點(dian)(dian)作為保(bao)(bao)壓點(dian)(dian)。

(4)壓力(li)保(bao)持(chi)時(shi)間(jian)[或注(zhu)射時(shi)間(jian)]的(de)校正(zheng)逐漸延長(chang)保(bao)持(chi)時(shi)間(jian)，直(zhi)到模制(zhi)產品的(de)重量作為明顯的(de)選擇明顯穩定。

⑸冷卻(que)時間校正逐漸減(jian)少(shao)冷卻(que)時間，并確認下列條件可(ke)以(yi)滿足(zu):

當推出、夾緊、修(xiu)整和包(bao)裝時，模制(zhi)產品不(bu)會變白(bai)、隆起或(huo)變形(xing)。

模具溫(wen)度能量平(ping)衡穩定。肉厚超過4毫米的產品冷卻時間的簡單(dan)算法：

理論冷卻時間= s (1+2s) …。模(mo)具溫度低(di)于60度。

理論冷卻時(shi)間= 1.3 s (1+2 s)......模具在(zai)60度以(yi)上。

(6)塑化參(can)數的修改

確認背壓(ya)是(shi)否需要調整；

調節(jie)螺桿速度，使計量時間略短于冷卻時間；

確(que)認計量時間是否穩定(ding)，并嘗試調(diao)節(jie)加熱環的溫(wen)度(du)梯度(du)。

確認噴嘴是否(fou)(fou)有滴落物，主澆道(dao)是否(fou)(fou)有豬尾(wei)巴或(huo)(huo)粘模現象，成品是否(fou)(fou)有氣痕等。適(shi)當(dang)調節(jie)噴嘴溫度或(huo)(huo)松開距離。

(7)多級(ji)保(bao)壓和多級(ji)射(she)速利用

一般來說，在不影響(xiang)外觀的(de)(de)情況下，注射應高速(su)(su)進(jin)行，但在通過閘(zha)門(men)和保(bao)壓開關之前應以(yi)較低的(de)(de)速(su)(su)度(du)進(jin)行；

壓力(li)保(bao)持應(ying)(ying)逐漸降低(di)，以避(bi)免模制(zhi)品中的高殘(can)余(yu)應(ying)(ying)力(li)，這可能(neng)導致(zhi)模制(zhi)品容易變形。